सामान्य मल एक्सट्रुजन ग्रानुलेटरहरूमा डबल-रोल एक्सट्रुजन ग्रानुलेटरहरू र फ्ल्याट (रिंग) डाइ एक्सट्रुजन ग्रानुलेटरहरू समावेश छन्। यौगिक मलहरूको प्रशोधनको क्रममा, यी ग्रानुलेटरहरूले आवश्यकता अनुसार नाइट्रोजन तत्वहरू बढाउन सक्छन्, र केहीले नाइट्रोजन तत्वहरूको स्रोतको रूपमा युरिया प्रयोग गर्छन्, जसले हावामा सजिलै ओसिलोपन अवशोषित गर्न सक्छ र यौगिक मल कणहरू एकसाथ टाँसिन सक्छ। त्यसकारण, प्रायः भनिन्छ कि डबल-रोल एक्सट्रुजन ग्रानुलेटर एक सुख्खा पाउडर ग्रानुलेटर हो, जसले १०% भन्दा कम आर्द्रता भएको कच्चा पदार्थहरूको लागि ग्रान्युलहरू प्रशोधन गर्नमा राम्रो प्रभाव पार्छ। भिजेको पदार्थहरूको लागि, आवश्यक एन्टी-कठोरनिङ प्रविधि अपनाउनु पर्छ। यौगिक मलहरूको कच्चा पदार्थको रूपमा आर्द्रता भएको मल ग्रान्युलहरूको भण्डारणको लागि, कडा हुनबाट बच्न आवश्यक छ।
कम्पाउन्ड मल एक्सट्रुजन ग्रानुलेटर प्रशोधन ग्रान्युलहरूको सिद्धान्त र पानीको आवश्यकता
एक्सट्रुजन ग्रानुलेटरको काम गर्ने सिद्धान्त मुख्य कच्चा पदार्थको रूपमा प्रायः सुख्खा पाउडर हो। जब भंगुर पदार्थ निचोडिन्छ, कणहरूको केही भाग कुचिन्छ, र मसिनो पाउडरले कणहरू बीचको खाली ठाउँहरू भर्छ। यस अवस्थामा, यदि नयाँ उत्पन्न सतहमा मुक्त रासायनिक बन्धनहरू वरपरको वायुमण्डलबाट परमाणु वा अणुहरूसँग द्रुत रूपमा संतृप्त हुन सक्दैनन् भने, नयाँ उत्पन्न सतहहरू एकअर्काको सम्पर्कमा आउँछन् र बलियो पुनर्संयोजन बन्धनहरू बनाउँछन्। रोलरको एक्सट्रुजनको लागि, रोलर छालामा गोलाकार विपरीत खाँचो हुन्छ, जुन गोलाकार आकारमा बाहिर निकालिन्छ, र समतल (रिंग) डाई द्वारा बाहिर निकालिएका कणहरू स्तम्भकार हुन्छन्।एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेसनको लागि अपेक्षाकृत कम आर्द्रता चाहिन्छ। यदि आर्द्रता धेरै उच्च छ भने, प्रशोधन प्रविधिमा सुकाउने प्रणाली थप्न आवश्यक छ।
यौगिक मल दाना प्रक्रियामा नाइट्रोजन स्रोतको आर्द्रता अवशोषण प्रकारको प्रतिकूल प्रभावहरूको समाधान
यौगिक मल दाना प्रक्रियामा कम्प्याक्सनको मुख्य कुरा नाइट्रोजन स्रोत युरियाले पानी सोस्ने भएकाले हुने उच्च पानीको मात्रा हो। यान्त्रिक रूपमा भन्नुपर्दा, अमोनियम नाइट्रेट र पोटासियम क्लोराइडको मात्रा बढ्दै जाँदा यौगिक मलको "ढिलो जल्ने" सुरुवात र गति बढ्दैन। उदाहरणका लागि, ८०% अमोनियम नाइट्रेट र २०% पोटासियम क्लोराइड भएको मिश्रण जल्दैन, तर ३०% डायटोमेसियस अर्थ, ५५% अमोनियम नाइट्रेट र १५% पोटासियम क्लोराइडको मिश्रणले बलियो "ढिलो जल्ने" उत्पादन गर्छ।
नाइट्रोजन स्रोतको रूपमा युरिया भएका मिश्रित मलका कणहरूमा उच्च हाइग्रोस्कोपिकिटी र कम नरम बिन्दु हुन्छ; तापक्रम उच्च हुँदा ब्युरेट र एडक्टहरू सजिलै बन्छन्; तापक्रम उच्च हुँदा युरिया हाइड्रोलाइज हुनेछ, जसले गर्दा अमोनियाको क्षति हुन्छ।
नाइट्रोजन स्रोतले पानी सोस्ने कारणले हुने उच्च पानीको मात्रा समाधान गर्न यो आवश्यक छ। नाइट्रोजन स्रोत घटाउनुहोस् जब क्याल्सियम सुपरफस्फेट अवस्थित हुन्छ, पानीमा घुलनशील फस्फोरस घट्छ; युरिया-सामान्य क्याल्सियम सुपरफस्फेट यौगिक मलहरू उत्पादन गर्दा, सामान्य सुपरफस्फेटलाई पूर्व-उपचार गर्नुपर्छ, जस्तै अमोनिया, जसले एडक्टहरू हटाउन सक्छ उत्पन्न गर्नुहोस्, वा सुपरफस्फेटको मुक्त एसिडलाई बेअसर गर्न क्याल्सियम म्याग्नेसियम फस्फोरस थप्नुहोस्, र मुक्त पानीलाई क्रिस्टल पानीमा रूपान्तरण गर्नुहोस्, उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्, वा अमोनियम सल्फेट थप्नुहोस्, जसले समाप्त उत्पादनको आर्द्रता कम गर्न सक्छ र समाप्त उत्पादनको कठोरतालाई बलियो बनाउन सक्छ; जब क्लोरिन हुन्छ जब अमोनियम रूपान्तरण हुन्छ, युरिया र क्लोरीनले एक एडक्ट बनाउँछ, जसले क्रिस्टलाइजेसन बढाउँछ, जसले पुन: तातो बनाउने मललाई भण्डारणको समयमा समाप्त उत्पादनको समूहीकरण गर्न सजिलो बनाउँछ; त्यसकारण, नाइट्रोजन स्रोतको रूपमा युरिया भएको यौगिक मलले सुकाउने र चिसो पार्ने प्रक्रियामा विशेष ध्यान दिनुपर्छ।.उदाहरणका लागि, सुकाउने तापक्रम धेरै उच्च हुनुहुँदैन, सुकाउने समय धेरै लामो हुनुहुँदैन, गुणस्तर मापदण्डमा तोकिएको आर्द्रता पूरा गर्नुपर्छ, उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा पग्लने घटनालाई बेवास्ता गर्नुपर्छ, र भण्डारण प्रक्रियाको क्रममा कुनै पनि केकिङ राख्नु हुँदैन।
माथिका कारणहरू कम्पाउन्ड मल ग्रानुलेटरको ग्रानुलेसन प्रक्रियामा उच्च आर्द्रता हुनु हो, जसले कम्प्याक्शन निम्त्याउँछ। कम्प्याक्शनबाट बच्ने मुख्य विधि भनेको सुकाउने प्रणालीको प्रयोग हो। सामग्रीको पूर्व-उपचार, तत्वहरू थप्ने र अन्य विधिहरू, ताकि कम्पाउन्ड मल कणहरूको प्रशोधन र गैर-विनाशकारी संरक्षणलाई महसुस गर्न सकियोस्।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-१०-२०२२
