एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेटरद्वारा कम्पाउन्ड उर्वरक ग्रेन्युलेसनमा केकिङबाट कसरी बच्ने?

सामान्य उर्वर एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेटरहरूमा डबल-रोल एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेटरहरू र फ्ल्याट (रिंग) डाइ एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेटरहरू समावेश छन्।यौगिक मलको प्रशोधन गर्दा, यी दानाहरूले आवश्यकता अनुसार नाइट्रोजन तत्वहरू बढाउन सक्छन्, र केहीले नाइट्रोजन तत्वहरूको स्रोतको रूपमा यूरिया प्रयोग गर्छन्, जसले हावामा सजिलैसँग ओसिलो अवशोषित गर्न सक्छ र यौगिक उर्वरक कणहरू सँगै टाँसिने गर्दछ।तसर्थ, यो अक्सर भनिन्छ कि डबल-रोल एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेटर एक ड्राई पाउडर ग्रेन्युलेटर हो, जसले 10% भन्दा कमको नमी सामग्रीको साथ कच्चा मालका लागि ग्रेन्युलहरू प्रशोधन गर्न राम्रो प्रभाव पार्छ।भिजेको सामग्रीको लागि, आवश्यक एन्टी-कठोर टेक्नोलोजी चलाउनु पर्छ।कम्पाउन्ड मलको कच्चा मालको रूपमा आर्द्रता भएको मल दानाको भण्डारणको लागि, कडा हुनबाट जोगिन आवश्यक छ।

कम्पाउन्ड उर्वरक एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेटर प्रशोधन ग्रेन्युलहरूको सिद्धान्त र पानी आवश्यकता

एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेटरको कार्य सिद्धान्त मुख्य कच्चा मालको रूपमा प्रायः सुख्खा पाउडर हो।जब भंगुर सामग्री निचोलिन्छ, कणहरूको भाग कुचिन्छ, र राम्रो पाउडरले कणहरू बीचको खाली ठाउँहरू भर्छ।यस अवस्थामा, यदि भर्खरै उत्पन्न सतहमा मुक्त रासायनिक बन्धहरू वरपरको वायुमण्डलबाट परमाणुहरू वा अणुहरूसँग द्रुत रूपमा संतृप्त हुन सक्दैन भने, नयाँ उत्पन्न सतहहरू एकअर्कासँग सम्पर्कमा आउँछन् र बलियो पुनर्संयोजन बन्धनहरू बनाउँछन्।रोलरको बाहिर निकाल्नको लागि, रोलरको छालामा गोलाकार विपरित नाली हुन्छ, जसलाई गोलाकार आकारमा निकालिन्छ, र फ्ल्याट (रिंग) डाइद्वारा निकालिएका कणहरू स्तम्भ हुन्छन्।एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेसनलाई अपेक्षाकृत कम आर्द्रता चाहिन्छ।यदि नमी धेरै उच्च छ भने, यो प्रशोधन प्रविधिमा सुकाउने प्रणाली थप्न आवश्यक छ।

यौगिक उर्वर दाना प्रक्रियामा नाइट्रोजन स्रोतको नमी अवशोषण प्रकारको प्रतिकूल प्रभावहरूको समाधान

यौगिक मल दानाकरण प्रक्रियामा कम्प्याक्शनको मूल मुख्यतया नाइट्रोजन स्रोत यूरिया अवशोषित पानीको कारण उच्च पानी सामग्री हो।यान्त्रिक रूपमा भन्नुपर्दा, अमोनियम नाइट्रेट र पोटासियम क्लोराइड सामग्रीको वृद्धिसँगै मिश्रित मलहरूको "ढिलो जलाउने" को शुरुवात र गति बढ्दैन।उदाहरण को लागी, 80% अमोनियम नाइट्रेट र 20% पोटासियम क्लोराइड भएको मिश्रणले जल्दैन, तर 30% डायटोमेसियस अर्थ, 55% अमोनियम नाइट्रेट, र 15% पोटासियम क्लोराइडको मिश्रणले बलियो "ढिलो बर्न" उत्पादन गर्दछ।

नाइट्रोजन स्रोतको रूपमा युरियाको साथ मिश्रित मल कणहरू उच्च हाइग्रोस्कोपीसिटी र कम नरम बिन्दु छन्;biuret र adducts सजिलै संग बनाइन्छ जब तापमान उच्च छ;तापक्रम उच्च हुँदा युरियालाई हाइड्रोलाइज गरिनेछ, जसले गर्दा अमोनियाको क्षति हुन्छ।

यो नाइट्रोजन स्रोत अवशोषित पानी को कारण उच्च पानी सामग्री समाधान गर्न आवश्यक छ।नाइट्रोजनको स्रोत घटाउनुहोस् जब क्याल्सियम सुपरफस्फेट अवस्थित हुन्छ, पानीमा घुलनशील फस्फोरस घट्नेछ;यूरिया-सामान्य क्याल्सियम सुपरफस्फेट कम्पाउन्ड उर्वरहरू उत्पादन गर्दा, सामान्य सुपरफस्फेटलाई पूर्व-उपचार गर्नुपर्छ, जस्तै एमोनिएसन, जसले एडक्ट्स उत्पन्न गर्न सक्छ, वा क्याल्सियम म्याग्नेसियम फस्फोरस थप्न सक्छ जसले सुपरफस्फेटको मुक्त एसिडलाई बेअसर गर्न सक्छ, र मुक्त पानीलाई क्रिस्टल पानीमा रूपान्तरण गर्न सक्छ। गुणस्तर, वा अमोनियम सल्फेट थप्नुहोस्, जसले समाप्त उत्पादनको आर्द्रता कम गर्न र समाप्त उत्पादनको कठोरतालाई बलियो बनाउन सक्छ;जब त्यहाँ क्लोरिन हुन्छ जब अमोनियम रूपान्तरण हुन्छ, यूरिया र क्लोरीनले एक एडक्ट बनाउँछ, जसले क्रिस्टलाइजेशन बढाउँछ, जसले पुन: वार्मिंग मल भण्डारणको समयमा समाप्त उत्पादनको जम्मा गर्न सजिलो बनाउँछ;त्यसैले नाइट्रोजनको स्रोतका रूपमा युरियासहितको मिश्रित मललाई सुकाउने र चिसो गर्ने प्रक्रियामा विशेष ध्यान दिनुपर्छ।.उदाहरण को लागी, सुकाउने तापमान धेरै उच्च हुनु हुँदैन, सुकाउने समय धेरै लामो हुनु हुँदैन, गुणस्तर मापदण्डमा तोकिएको आर्द्रता सामग्री पूरा गरिनु पर्छ, उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा पग्लने घटना बेवास्ता गरिनु पर्छ, र कुनै केकिंग राख्नु हुँदैन। भण्डारण प्रक्रिया को समयमा।

माथिका कारणहरू यौगिक उर्वरक ग्रेन्युलेटरको दाना प्रक्रियामा उच्च आर्द्रताका कारणहरू हुन्, जसले कम्प्याक्शन निम्त्याउँछ।कम्प्याक्शनबाट बच्नको लागि मुख्य विधि सुकाउने प्रणालीको प्रयोग हो।सामग्रीको पूर्व-उपचार, तत्वहरू र अन्य विधिहरू थप्नुहोस्, ताकि मिश्रित मल कणहरूको प्रशोधन र गैर-विनाशकारी संरक्षण महसुस गर्न।